分子筛厂家讲解无有机模板剂合成分子筛新路线

分子筛催化材料合成通常需要在有机模板剂存在条件下通过水热路线来完成，该路线在工业应用时有两个方面的不利因素。首先，有机模板剂的使用会带来废水的排放、增加分子筛催化材料的成本以及有机模板的焙烧所带来的浪费与废气。其次，在分子筛水热合成的碱性条件下会带来大量的含碱废水，大量水的使用还会造成固体产率降低，导致生产容器的效率低下。因此，如果能不使用有机模板剂来合成分子筛催化材料可以同时解决环境、安全以及效率的问题，是入们梦寐以求的绿色路线。

我国分子筛研究入员在无有机模板剂合成分子筛方面的研究一直处于国际先进水平。早在20世纪80年代初，南开大学的李赫恒等就成功地在无有机模板剂的条件下合成了ZSM-5分子筛，并将这一路线实现工业化。几乎在同一时间，王福生等也报道了在氨水存在的条件下以无定形硅酸铝为原料合成 ZSM-5。这世是国际上最早关于无有机模板剂合成ZSM-5分子筛的报道之一。最近一段时间，浙江大学肖丰收研究组连续报道了在无有机模板剂条件下合成一系列分子筛，主要包括 ECR-1、ZSM-34和高硅FER分子筛等，开拓了无有机模板剂合成分子筛新路线。

目前，无有机模板剂合成分子筛主要集中于以下路线：

(1）调节起始凝胶配比。由于是在无有机模板剂条件下合成分子筛晶体，因此合成相区不同于常规，相区可能会很窄，甚至会出现一些比较特殊的区域，如较低的硅铝比、碱硅比或者较低的晶化温度等。

(2）加入分子筛晶种溶液。加入分子筛晶种溶液的作用是让起始凝胶中含有一定的分子筛结构单元，并在合适的条件下进一步晶化成目标产物。例如，在合成ZSM-34分子筛的凝胶中加入与ZSM-34具有同一CAN特征结构的L型分子筛晶种溶液，可以有效地导向晶化出 ZSM-34分子筛。

(3）加入分子筛晶种。在传统的分子筛工业生产中，加入少量的分子筛晶种可以提高晶化速率并且抑制杂相的生成，而肖丰收研究组在2008年首次报道了使用晶种可以在无有机模板剂的条件下合成β分子筛。最近的研究已证明晶种无模板路线合成分子筛具有广泛的普遍性，如采用该路线合成的β、RUB-13、ZSM-12、RUB- 50、ZSM-34、ZSM-23、SUZ-4和HEU等。其中晶种无模板路线合成β分子筛的研究比较深入，并提出了核-壳结构的晶体生长机理。值得指出的是，采用该方法所制备的β分子筛与常规方法制备的样品相比显示出更高的表面积，这可能与无有机模板剂条件下不需要高温焙烧，从而避免了焙烧过程中产生缺陷位有关。湖南天怡新材料有限公司是专业生产NaY分子筛、Y型分子筛、ZSM-5分子筛、USY分子筛、REY分子筛等为主要产品的分子筛厂家，如有需求，欢迎咨询。